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振动流化床处理器是材料处理的理想方式
振动流化处理器是加热，冷却，干燥或保湿散装固体材料的理想方式。绕过受控制的处理空气通过振动流体床处理器的材料床，材料被渗透，像一个温和沸腾的液体。固体颗粒经过强烈的混合，因为工艺空气围绕每个颗粒，允许空气和颗粒之间的直接热或水分转移。
正是这种空气与物质颗粒之间的紧密接触使得流化床成为更有效的对流热湿传递过程。振动流化床处理器为您提供：工艺灵活性，降低运营成本，降低初始资本支出，提高可靠性，减少停机时间，降低维护成本。
振动流化床处理器将专为您的应用而设计，通过完整的实验室测试设备，可以确定所需设备的确切尺寸，以达到您想要的效果。
运动学振动流化床干燥机 通用运动学振动流化床干燥机具有的批量加工性能，每个流化床干燥器都是根据您的特定工艺需求定制设计的，具体取决于：温度限制，水分要求和挥发性有机化合物（VOC）排放。定制设计有多种选择，使GK流化床干燥机成为您工艺操作的多功能部分。
流化床干燥器能够连续或批量处理，设计用于在低温下干燥，以消除熔化，炭化或燃烧材料，从而减少与传统干燥技术相关的火灾危险。流化床干燥器利用振动搅拌，同时使工艺气体通过材料床以使材料悬浮在流化状态。这样可以增加可用的材料表面积，从而更快，更完整地处理材料。
特征：
振动流化床干燥器能够在低温下干燥。
减少与传统干燥技术相关的火灾危险。
采用^佳尺寸设计，可^大限度地提高工艺产量。
流化床可以冷却，干燥，加热等。
可提供不锈钢，镍合金和碳钢结构。
可调节堰组件，用于可变流化床深度。
在流化床干燥设备的实际使用中，很多人会将流化床干燥设备的CIP与WIP的概念混淆。WIP是将流化床干燥设备可拆卸部分拆卸后对不可拆卸部分的自动清洗，而CIP是所有部件不用拆卸，完全意义上的全自动在位清洗，这两者的参数均需进行清洁验证。下面我们就CIP和WIP的配置进行分析。
流化床干燥设备的CIP需要单独配置一套工艺热水系统，专门为高速旋转湿法制粒机和流化床干燥设备服务，热水系统的控制并入流化床的PLC系统，所有参数、设备均要求在PLC进行操控，控制的参数或动作有进水电磁阀、液位控制、蒸汽进汽电磁阀、加热温度、循环泵、水压力等项目，在清洁验证时将工艺参数进行储存，在实际生产时可以直接重复使用即可。CIP在流化床干燥设备中可以根据实际需要，在进风口底座暗敷、筒体中间、过滤器上部、排风管道口设旋转喷淋头，在流化床接管面板上有初洗用水、热水、纯化水几个接口，可以根据设定的程序进行在线清洗，具有水压力不足报警功能。在实际使用中，流化床干燥设备不能做到完全意义上的CIP，因为CIP存在一定的风险，如过滤袋不能有效清洁、过滤袋的干燥、进风口筛网不易清洁等，这些内容均要求进行严格、的清洁验证。
实际上许多用户采用的是WIP清洗。通常作为口服固体制剂车间，包衣机、制粒线、清洗站等共用一套工艺热水系统，这是一套独立的水循环系统，其将热水接到面板上，通过流化床干燥设备的PLC控制热水电磁阀或气动阀，设定清洗时间，WIP的前提是将过滤袋和其他可拆部件拆下来，根据需要使用初洗用水、纯化水、洗涤剂等。
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